1. Sajaukšana un dozēšana: lodīšu frēzēšana → vibrācijas frēzēšana → lodīšu frēzēšana → saistvielas pievienošana → lodīšu frēzēšana;
2. Zaļā korpusa presēšana: Sausā pulvera presēšanas procesā keramikas asmeņiem ir augstas prasības attiecībā uz pulvera morfoloģiju, virsmas lādiņu un jauktā pulvera granulāciju, padarot presēšanas procesu diezgan sarežģītu;
3. Zaļā korpusa noņemšana: keramikas asmeņu noņemšanas process ir līdzīgs cementēta karbīda instrumentiem;
4. GPS+HIP apstrāde: saķepināšanas procesā tiek izmantota atmosfēras -aizsargātas saķepināšanas (GPS) + karstās izostatiskās presēšanas (HIP) tehnoloģija;
5. Asmeņu asināšana: keramikas asmeņu asināšanas kvalitāte lielā mērā ietekmē instrumenta veiktspēju;
6. Roktura uzstādīšana: Ir trīs galvenie roktura materiāli: plastmasa (ABS), koks un keramika.
Visplašāk tiek izmantoti plastmasas rokturi, kam seko koka rokturi. Koka rokturi nodrošina vislabāko sajūtu, un tos bieži izmanto augstas klases{1}}keramikas asmeņiem. Keramikas rokturi ir pakļauti lūzumiem.
7. Izmēģinājuma griešana: keramikas asmeņiem, kas ražoti dažādās partijās un dažādos laikos, papildus to veiktspējas rādītāju uzraudzībai pirms nosūtīšanas ir jāveic izmēģinājuma griešana, lai pārbaudītu asmeņu griešanas veiktspēju. Izmēģinājuma griezumus parasti pabeidz ar darbgaldiem rūpnīcā;
8. Iepakojuma pārbaude: pārbaudiet bojātus, defektīvus, standartiem neatbilstošus, kvalificētus un iesaiņotus produktus.