Precīzi apstrādātas keramikas detaļas ir alumīnija oksīda, cirkonija oksīda, silīcija nitrīda vai silīcija karbīda sastāvdaļas, kas tiek pabeigtas pēc saķepināšanas, slīpējot, pārlaidot, pulējot, urbjot vai virpojot. Tos izmanto precīzās iekārtās, automatizācijas mezglos, pozicionēšanas sistēmās, blīvēšanas saskarnēs un citās instalācijās, kur galīgajai ģeometrijai ir jāatbilst kontrolētam rasējumam.
Galvenās priekšrocības
Mikronu{0}}līmeņa izmēru vadība
Gatavo izmēru precizitāte ir norādīta no ±0,005 līdz ±0,01 mm. Šis diapazons tiek izmantots gultņu ligzdām, diametru noteikšanai, koncentriskām saskarnēm un citām cieši pieguļošām -funkcijām, kas kontrolē montāžas izlīdzināšanu un atstarpi.
Kontrolēta darba{0}}virsmas apdare
Virsmas raupjumu var apstrādāt līdz Ra 0,1-0,8 µm. Bīdāmās, blīvējošās, pozicionēšanas un precīzās saskares virsmas iegūst apdari, kas nepieciešama, lai samazinātu augstus plankumus un pēkšņas virsmas izmaiņas savienojuma saskarnē.
Smalki caurumi un vītņoti līdzekļi
Minimālais norādītais apstrādātā cauruma diametrs ir 0,2 mm, iekšējās vai ārējās vītnes ir pieejamas no M2 uz augšu, un maksimālā apstrādes aploksne ir 300 x 200 x 150 mm. Mazus urbumus un vītņotas detaļas tādēļ var apvienot ar lielākām precizitātes virsmām vienā un tajā pašā detaļā.
Pielāgošana
- Iezīmes ģeometrija
Ārējais un iekšējais diametrs, biezums, plakanas virsmas, urbumi, spraugas un pakāpju profili ir noteikti no izdotā rasējuma.
- Montāžas interfeisa izkārtojums
Izvietojuma diametrus, koncentriskus sēdekļus, savienojuma virsmas un montāžas funkcijas var pielāgot apkārtējā mezgla izmēriem.
- Sīkāka informācija par malu un pāreju
Zīmējumā var norādīt slīpumus, malu pārtraukumus, spraugu pārejas un citas vietējās apdares detaļas, kas nepieciešamas montāžai vai apstrādei.
Specifikācijas
|
Parametrs |
Specifikācija |
|
Mehāniski apstrādājami materiāli |
Alumīnija oksīds, cirkonijs, silīcija nitrīds, silīcija karbīds |
|
Izmēru precizitāte |
±0.005 - ±0,01 mm |
|
Virsmas raupjums |
Ra 0.1 - 0.8 μm |
|
Maks. Apstrādes izmērs |
300×200×150 mm |
|
Minimālais apstrādātā cauruma diametrs |
0,2 mm |
|
Pieejamie pavedieni |
M2 un lielākas iekšējās/ārējās vītnes |
Kvalitātes kontrole
Saķepinātajām sagatavēm tiek pārbaudītas plaisas, malu šķembas, deformācijas un defekti, kas varētu atvērties precīzās apstrādes laikā. Mehāniskā apstrāde notiek pēc izdotā rasējuma, un kritiskās funkcijas tiek kontrolētas atbilstoši norādītajai rasējuma pielaidei, nevis vispārīgai veikala pielaidei.
Kritiskie izmēri tiek mērīti ar koordinātu vai citu ģeometrijai izvēlētu precīzu izmēru aprīkojumu. Ja ir norādīta virsmas apdare, darba virsmas tiek pārbaudītas arī ar virsmas -nelīdzenuma mērīšanas aprīkojumu.
Galīgā pārbaude aptver gatavo ģeometriju, nepieciešamo virsmas stāvokli, daudzumu un tīrību. Rezultāti paliek saistīti ar ražošanas partiju un pēc pieprasījuma var tikt piegādāti kopā ar sūtījumu.
FAQ
J: Kāds ir piegādes laiks?
A: Standarta produkti parasti tiek plānoti apmēram 48 dienas pēc parauga apstiprināšanas; pielāgotais izpildes laiks ir atkarīgs no daudzuma un apstiprināšanas laika.
J: Kādus piegādes noteikumus jūs varat atbalstīt?
A: EXW, FOB un DDP var organizēt saskaņā ar līgumu.
J: Vai svarīgākās apstrādes darbības ir pabeigtas-pašumā?
A: Jā. Kritiskās slīpēšanas, pārklāšanas, pulēšanas, urbšanas un virpošanas darbības tiek veiktas-pašumā.
J: Vai importētu vai esošu keramikas daļu var lokalizēt no fiziska parauga?
A: Jā. Fizisku paraugu var izmantot kā atsauci aizstāšanas izstrādei.
Populāri tagi: precīzi apstrādātas keramikas detaļas, Ķīnas precīzi apstrādātas keramikas detaļu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

